Если вы работаете в промышленном секторе или имеете к нему какое-либо отношение, вы наверняка сталкивались с термином « обработка металлов » . Однако знаете ли вы, что такое металлообработка на самом деле? Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда у компании, работающей в данной отрасли, и у клиента, заказывающего услугу, возникает, скажем так, незначительная проблема, связанная с наименованием тех или иных процессов или услуг.

От чего это происходит? Что ж, причин несколько, но главная из них заключается в том, что люди, работающие на предприятиях такого типа, используют довольно технический язык, в то время как обыватель обладает знаниями, чаще всего доступными в Интернете, к сожалению, часто бессистемными. К сожалению, это приводит к неправильной номенклатуре. Если вы еще не знаете, что входит в понятие металлообработка,а терминология с ней связанная для вас черная магия, этот пост специально для вас. Постараемся доступно изложить, как оно есть на самом деле.

Определение обработки металлов

Металлообработка представляет собой ряд процессов, непосредственно изменяющих размеры и массу обрабатываемого металла . Основное деление по видам обработки металла – резка, формовка и совместная обработка. Именно на них основаны другие процессы. Во многих источниках в качестве основных процессов упоминается резка, обработка пластмасс, химическая и термическая обработка. Однако последние являются дополнительными процессами, изменяющими свойства металла.
Эти три основных процесса входят во многие другие.

Виды процессов обработки металла

Как только мы узнаем самые важные из них, мы можем представить следующие подразделения.
Процессы резки используются для разделения материала. Они делятся по следующей классификации на:

1. Холодная обработка металла , при которой образуются отходы (иначе называемая механической обработкой). Он включает в себя, среди прочего фрезерование, точение, строгание и долбление или сверление.
2. Термическая обработка , при которой процесс резки происходит путем испарения или плавления материала. Это лазерная резка и газовая резка.
3. Остальные , то есть любые другие процессы, которые не соответствуют вышеперечисленным. Примером этого является абразивная химическая обработка.

Процессы формовки , т. е. пластической обработки, направлены на достижение желаемой формы и размеров металлических элементов за счет действия внешних сил. Процессы обработки пластмасс также можно разделить на подпроцессы. Это:

1. Прокатка, выполняемая с помощью таких устройств, как прокатные станы, с помощью которых материал формуется путем вращения между валками, валками и дисками.
2. Волочение , используемое для формирования проволоки или стержня. Формование происходит под действием осевой силы волочильного станка.
3. Ковка – это способ формообразования горячего металла, происходящий под воздействием удара или давления рабочего инструмента, например молота или кузнечного стана.
4. Экструзия происходит под давлением подходящего инструмента, который представляет собой пуансон и матрицу.
5. Прессование представляет собой совокупность технологических процессов обработки пластмасс, преимущественно холодных. Их осуществляют с применением таких инструментов, как штампы, на специальных механических и гидравлических прессах.

Процессы соединения металлов можно разделить на две основные категории,
а именно:

1. Разъемные соединения , т.е. такие, которые можно многократно собирать и разбирать. К ним относятся запрессовочные, штифтовые, болтовые, шпоночные и резьбовые соединения.
2. Постоянные соединения - это постоянные соединения, при попытке разъединения которых повреждаются или разрушаются соединяемые элементы или разъемы. Здесь различают такие способы, как непрямая и прямая клепка, соединение когтями, соединение вальцовкой и фальцовкой, сварное соединение, сварка и пайка.

Конечно, каждый из этих процессов можно разделить более подробно, однако это основное деление видов обработки металлов .